生产计划
计划体系
计划层次
| 层次 |
计划类型 |
时间跨度 |
主要内容 |
| 战略层 |
产能规划 |
1-3年 |
设备投资、人员规划 |
| 战术层 |
主生产计划 |
1-3月 |
产品品种、数量 |
| 执行层 |
详细排程 |
1-4周 |
工序安排、人员分配 |
计划编制原则
- 交期优先：急单优先安排
- 效益优先：高利润产品优先
- 均衡生产：避免生产波动
- 资源优化：提高设备利用率
产能管理
产能计算
有效产能 = 设备数量 × 工作时间 × 设备利用率 × 效率系数
产能分析表
| 工序 |
设备数量 |
日产能 |
月产能 |
负荷率 |
| 裁剪 |
5台 |
500件 |
12,500件 |
85% |
| 缝制 |
50台 |
2,000件 |
50,000件 |
90% |
| 整烫 |
10台 |
1,000件 |
25,000件 |
75% |
| 检验 |
10人 |
800件 |
20,000件 |
80% |
产能瓶颈
| 瓶颈类型 |
识别方法 |
解决方案 |
| 设备瓶颈 |
设备负荷>95% |
增加设备、外协 |
| 人员瓶颈 |
加班时间过长 |
招聘、培训 |
| 物料瓶颈 |
物料短缺 |
安全库存、替代材料 |
| 工艺瓶颈 |
工序时间过长 |
工艺改进、自动化 |
生产排程
排程方法
| 方法 |
优点 |
缺点 |
适用场景 |
| 顺序排程 |
简单易行 |
忽略优先级 |
小批量生产 |
| 优先级排程 |
考虑交期 |
计算复杂 |
多品种生产 |
| 有限产能排程 |
资源优化 |
需要信息系统 |
大规模生产 |
排程规则
- EDD规则：按交货期先后排序
- SPT规则：按加工时间最短排序
- 优先级规则：按客户重要性排序
- 组合规则：综合多种因素
排程输出
| 输出内容 |
说明 |
用途 |
| 生产指令单 |
工序、数量、时间 |
生产执行 |
| 物料需求计划 |
物料种类、数量、时间 |
采购备料 |
| 人员需求计划 |
各工序人员需求 |
人员调配 |
| 设备使用计划 |
设备使用安排 |
设备管理 |
进度控制
进度跟踪
| 跟踪方式 |
频次 |
内容 |
| 日报 |
每日 |
产量、质量、效率 |
| 周报 |
每周 |
进度、问题、计划 |
| 月报 |
每月 |
整体情况、分析 |
进度偏差处理
| 偏差程度 |
处理措施 |
| 轻微偏差（<5%） |
调整班次 |
| 中等偏差（5-10%） |
加班赶工 |
| 严重偏差（>10%） |
调整生产计划、外协 |
生产调度
调度原则
- 紧急优先：紧急插单优先处理
- 最小化换型：减少设备换型时间
- 均衡负载：避免设备或人员过载
- 物料配套：确保物料齐套
异常调度
| 异常类型 |
调度措施 |
| 设备故障 |
调整设备分配、维修 |
| 人员缺勤 |
调整人员、临时用工 |
| 物料短缺 |
调整生产顺序、替代材料 |
| 质量问题 |
返工调度、原因分析 |
生产效率
效率指标
| 指标 |
计算公式 |
目标值 |
| 设备利用率 |
实际运行时间/可用时间×100% |
≥85% |
| 人员效率 |
标准工时/实际工时×100% |
≥90% |
| 生产达成率 |
实际产量/计划产量×100% |
≥95% |
| 一次合格率 |
合格品/总产量×100% |
≥98% |
效率提升
- 消除浪费：减少等待、搬运、返工
- 优化流程：简化作业、减少换型
- 提升技能：培训员工、多能工培养
- 改善设备：预防性维护、快速换模
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