清花机（Opening and Cleaning Machine）
概述
清花机是棉纺纺纱工艺中的第一道工序设备，主要功能是对原棉进行开松、除杂、混合和均匀给棉。清花工序的质量直接影响后续梳棉机的喂入质量和最终纱线品质。
主要功能
| 功能 |
说明 |
重要性 |
| 开松 |
将压紧的棉包松解为小棉束 |
★★★★★ |
| 除杂 |
去除棉籽壳、叶屑、尘土等杂质 |
★★★★★ |
| 混合 |
多包原棉充分混合 |
★★★★☆ |
| 给棉 |
均匀定量喂入梳棉机 |
★★★★☆ |
清花机组组成
典型流程
抓棉机 → 混棉机 → 开棉机 → 给棉机 → 成卷机/清棉机
各单机功能
- 抓棉机：从棉包表面抓取小束原棉
- 小车回转式
- 往复抓棉式
- 混棉机：实现多包原棉的均匀混合
- 开棉机：进一步开松和除杂
- 自由开松型
- 握持开松型
- 给棉机：控制均匀给棉量
- 成卷机：将棉层制成棉卷供梳棉机使用
主要技术参数
| 参数 |
范围 |
备注 |
| 产量 |
500-800 kg/h |
视原料而定 |
| 棉卷定量 |
350-500 g/m |
根据工艺要求 |
| 棉卷长度 |
30-50 m |
标准卷 |
| 除杂效率 |
40%-60% |
总除杂率 |
| 开松度 |
≤30 mg/块 |
越小越好 |
除杂原理
机械除杂
- 尘棒打击：利用尘棒对棉束的冲击去除杂质
- 离心力除杂：高速旋转产生的离心力分离重杂
- 气流除杂：利用气流吹送轻杂
主要除杂点
| 位置 |
去除杂质类型 |
效率 |
| 抓棉机 |
大颗粒杂质 |
15%-20% |
| 开棉机 |
棉籽壳、僵棉 |
20%-30% |
| 清棉机 |
细小杂质、短绒 |
10%-15% |
主要品牌与型号
| 品牌 |
型号 |
特点 |
| 金坛 |
FA系列 |
国产主流 |
| 郑州宏大 |
JWF系列 |
自动化程度高 |
| 立达(Rieter) |
UNIflex |
高效除杂 |
| 特吕茨勒(Trützschler) |
UNIclean |
气流除杂 |
| 马佐里(Marzoli) |
清花系列 |
意大利品质 |
操作与维护
日常维护项目
- [ ] 检查各传动部件润滑情况
- [ ] 清理尘笼和滤网
- [ ] 检查尘棒间距和角度
- [ ] 校验给棉精度
- [ ] 检查各电机温度和电流
常见故障
| 故障 |
可能原因 |
处理方法 |
| 棉卷不匀 |
给棉不均、传动打滑 |
调整给棉机构 |
| 除杂效率低 |
尘棒间距不当 |
重新调整工艺 |
| 棉卷粘连 |
回潮率过高 |
控制车间温湿度 |
| 异响 |
部件松动、磨损 |
紧固或更换 |
工艺优化要点
- 原棉配棉：根据成纱质量要求合理配棉
- 开松度控制：避免过度开松损伤纤维
- 除杂效率：在保护纤维前提下最大化除杂
- 均匀度：确保棉卷纵向和横向均匀
- 短绒控制：减少开松过程中产生的短绒
与后续工序的关系
清花工序与梳棉机直接相连，清花棉卷质量直接影响：
- 梳棉机的除杂负担
- 生条的棉结杂质数量
- 并条机的条干均匀度
- 最终纱线的质量指标
关联设备：梳棉机 | 并条机 | 粗纱机 | 细纱机